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卧螺离心机的选购有技巧,切勿盲目!
点击次数:37 发布时间:2019-11-23
       设备的选购也是十分关键的,只有选购到合适自己的卧螺离心机,才能使其运行达到预期的效果,下面我们就来说说该如何选择合适的设备。
  卧螺离心机的选购技巧:
  用户需按使用场合、物料性质等因素选择判断合适的卧螺离心机,以达到预期的目的。卧螺离心机所分离的物料一般都具有一定程度的腐蚀性,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀的要求,以保证安全使用。如果您的行业产生的污水腐蚀强度很高,较好选择不锈钢的,可保证使用寿命更加延长。
  结构件材料种类、密封圈、密封垫材质,表面处理措施,以及滤布的材质等等均应在选型时确定,可在选型时将物料的性质告知制造商,以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出材质选用的建议,并在订单中注明,以确保离心机的防腐要求。
  卧螺离心机所处理的物料中或环境如含有有机溶剂等易燃易爆的物质,则离心机应具有防爆性能防爆性能视工艺的防爆要求确定。在机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施,如防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制;防爆电机、防爆照明灯、防撞措施、防静电传动带;氮气保护装置、氮气在线检测、现场防爆控制按钮。
  分离性能是一个基本的功能,包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在订货之初,因为物料性质的差异,包括物料的粘度、粒度、密度、料浆的固液比等等因素,很难准确的确定分离的效果,一般是用分离因数来衡量离心机的分离效果。
  卧螺离心机的分离因数与转鼓的转速和转鼓直径有关,与转鼓的角速度成平方关系。离心机的处理能力与物料的理化性质和分离要求有关,一般是以一小时的循环次数及单次运行的滤饼重量来估算。
  卧式螺旋离心机是一种的固液分离设备,主要应用于生产中固液分离加工和生产废水的污染治理,在轧钢厂、洗煤选矿、造纸制革等领域废水处理中的应用。不同的加工对象肯定对机器性能参数的要求有着差异,所以要求设备能做到的自适应调整。
  分离对象不同,卧式螺旋离心机也要针对性的调节适应,可调节的参数有很多,包括了它的长径比、转鼓半锥角及距和螺旋扫桨叶轮。转鼓直径和有效长度对距和螺旋扫桨叶轮分离加工的影响很大,转鼓直径越大沉降面积会越大,直径长度越长物料在转鼓内的停转时间越长,有效沉降能力会越强,对物料离心分离处理能力也越大。
  在离心机转速相同的情况下,物料能获得更大的分离因素,分离效果自然更好;直径增加,可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低,因为受到材料强度的限制。卧螺离心机的转鼓直径只能尽量大而不可能无限制的增加。
  距和螺旋扫桨叶轮分离加工中在相同处理量的情况下转鼓长径比一般有两种选择,一般大转鼓直径的离心机以较低的差速度运行的,小转鼓长径比必须要提高差速度来提率。
  要保证澄清效果当然转鼓的半锥角越大越好,而,从分离加工中的输渣和脱水效果入手,锥角能设计的要尽可能小。参数调整中时保证澄清效果的前提下会偏向于输渣条件。现行的难分离的物料半锥角一般小于6度,而角度10度以内能适应普通物料分离的分离需求了。
  螺距和螺旋扫桨叶轮的螺距是直接影响到输渣关键因素,输渣比较困难的难分离的物料,螺距应当调整的小一些;输渣要求不高的易分离物料,为了提高沉渣的输送效率,螺距适当调整的大一些;对于距和螺旋扫桨叶轮的叶轮扫桨螺旋的类型,这个在设计产线机器选择时要作为选型的重点关注参数。
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